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供应污泥压滤机专用泵_压滤机进料泵生产厂(认证商家)

date.png 2018-12-23 19:22:15

压滤机入料泵配件在使用的过程中需要注意维护和保养工作:1.电泵屡次运用后,必需放入清水中运转数分钟,避免泵内留下堆积物,包管电泵洁净。2.启动前应细心检查电泵在运输、寄存、装置进程中有无变形或损坏,紧

压滤机入料泵配件在使用的过程中需要注意维护和保养工作: 1.电泵屡次运用后,必需放入清水中运转数分钟,避免泵内留下堆积物,包管电泵洁净。 2.启动前应细心检查电泵在运输、寄存、装置进程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或零落。 3.在正常任务前提下,电泵任务一年后,应进行维护保护压滤机进料泵,更换已磨损的易损件。 4.如果对于渣浆泵来说长时间的不使用,要经常的对于维护和保养它的配件,不应该在水中,从而以消减电机定子绕组受潮的时机,添加电泵的运用寿命。 5.严禁用泵的电缆作为装置和起吊绳用,以免发作风险。

污泥压滤机专用泵创新技术特点

1.污泥压滤机专用泵独特的密封装置

  采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。

2.污泥压滤机专用泵双级叶轮的结构设计

 污泥压滤机专用泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求压滤机专用入料泵



污泥压滤机专用泵详细说明

污泥压滤机专用泵详细说明

产品概述

污泥压滤机专用泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来,被业内人士称之为"压滤机专用入料加压泵"。该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无泄漏,更重要的是其流量、扬程曲线很陡,非常适合一些特殊的工况。

污泥压滤机专用泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。



安装污泥压滤机专用泵时一步要先检查混凝土的基础结构,保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道,油缸的支腿不要进行固定,保持与地面的平滑,这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。

在污泥压滤机专用泵的周围环境确定好之后再检查各个部件之间链接的螺栓是否拧紧,各个孔位是否已经对正,如果螺栓不紧固的话,压滤机泵在工作时会受到震动的影响,导致螺栓松弛,产生很大的杂音甚至导致部件脱落。

滤板和滤布要保持平整,滤板要整齐的排在机架上,滤布要使用夹布器均匀拧紧,以免影响压滤机的正常使用。


污泥压滤机专用泵在试运行的时候更要注意一些问题:

1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油,适量就是不要多加也不要少加。

2、要检查电机的转向,和安装固定好防护罩。

安装污泥压滤机专用泵时一步要先检查混凝土的基础结构,保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道,油缸的支腿不要进行固定,保持与地面的平滑,这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。

在污泥压滤机专用泵的周围环境确定好之后再检查各个部件之间链接的螺栓是否拧紧,各个孔位是否已经对正,如果螺栓不紧固的话,压滤机泵在工作时会受到震动的影响,导致螺栓松弛,产生很大的杂音甚至导致部件脱落。

滤板和滤布要保持平整,滤板要整齐的排在机架上,滤布要使用夹布器均匀拧紧,以免影响压滤机的正常使用。

污泥压滤机专用泵在试运行的时候更要注意一些问题:

1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油,适量就是不要多加也不要少加。

2、要检查电机的转向,和安装固定好防护罩。


污泥压滤机专用泵是工业中常用的设备,但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高。

耐腐蚀污泥压滤机专用泵

随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。


污泥压滤机专用泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。


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