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【压滤机入料泵公司】_污泥压滤机专用泵生产商_压滤机入料泵(联系我们)

date.png 2018-12-15 12:49:57

ZJE-II型压滤机专用入料泵产品选用ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列

ZJE-II型压滤机专用入料泵

产品选用

ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

    ZJE-II型压滤机专用入料泵为压入式吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因浆体浓度大多较高,故泵进口管路不宜过长,以免影响吸料。

为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。

压滤机入料泵配置功率  入料泵的功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的较小压力,然后按该较小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。

我厂生产的压滤机入料泵特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏

压滤机入料泵泄露原因及解决办法

滤板清理不净时,压滤机入料泵泵轴,有时会造成介质外泄,压滤机入料泵蜗壳,一旦外泄,吉林压滤机入料泵,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

解决方法:仔细清理滤板,修复滤板。

压滤机入料泵配件在使用的过程中需要注意维护和保养工作: 1.电泵屡次运用后,必需放入清水中运转数分钟,避免泵内留下堆积物,包管电泵洁净。 2.启动前应细心检查电泵在运输、寄存、装置进程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或零落。 3.在正常任务前提下,电泵任务一年后,应进行维护保护,更换已磨损的易损件。 4.如果对于渣浆泵来说长时间的不使用,要经常的对于维护和保养它的配件,不应该在水中,从而以消减电机定子绕组受潮的时机,添加电泵的运用寿命。 5.严禁用泵的电缆作为装置和起吊绳用,以免发作风险。

污泥压滤机专用泵创新技术特点

1.污泥压滤机专用泵独特的密封装置

  采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。

2.污泥压滤机专用泵双级叶轮的结构设计

 污泥压滤机专用泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。

污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。

污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。

污泥压滤机专用泵是工业中常用的设备,但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高。

耐腐蚀污泥压滤机专用泵

随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。

污泥压滤机专用泵的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。伴随着泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。

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