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台湾压滤机入料泵厂_压滤机专用泵批发__压滤机入料泵企业

date.png 2018-04-13 00:02:38

我厂生产的压滤机入料泵特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤

我厂生产的压滤机入料泵特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏

压滤机入料泵泄露原因及解决办法

滤板清理不净时,压滤机入料泵泵轴,有时会造成介质外泄,压滤机入料泵蜗壳,一旦外泄,吉林压滤机入料泵,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

解决方法:仔细清理滤板,修复滤板。

压滤机专用泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况污泥压滤机专用泵,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJW2泵一样“无泄漏”。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

   压滤机专用泵为压入式吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高压滤机专用入料泵。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因浆体浓度大多较高,故泵进口管路不宜过长,以免影响吸料。

影响压滤机专用泵时间的因素如下:

1、浆料粘度。浆料越细越粘,则过滤速度越慢,反之亦然。

2、压滤机专用泵压力与流量。这个好理解,流量高压力大则过渡速度也快。但要有限度,一般来说,入料压力不要超过0.6MPa,至于流量,要视压滤机的过滤面积而定。

3、滤布。滤布厚实,则过滤速度慢。

总之,最终决定过滤速度应当是料本身。因为浆料泵和滤布可以合理选型。为了提高浆料过滤速度,除合理选择泵和滤布以外,还可以考虑在浆料中加入絮凝剂


压滤机专用泵双叶轮泵比单叶轮泵抗衡耐磨性更好

   因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。

压滤机专用泵应用范围广

  该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。



压滤机专用泵适用岗位

  压滤机专用泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵.例如:有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法;台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿、非金属矿产加工(钛粉、高岭土等)工艺中的浆体输送泵,环保产业中的污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、制药、食品生产工艺中的压滤泵。

  应用范围广泛:压滤机专用泵备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,而且各种不同材料的备件互换性能好,用户调整极为方便


不适用岗位:吸入口液体液位低于泵位置1.2m以下或吸入口负压过大的岗位

安装压滤机专用泵时一步要先检查混凝土的基础结构,保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道,油缸的支腿不要进行固定,保持与地面的平滑,这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。

在压滤机专用泵的周围环境确定好之后再检查各个部件之间链接的螺栓是否拧紧,各个孔位是否已经对正,如果螺栓不紧固的话,压滤机泵在工作时会受到震动的影响,导致螺栓松弛,产生很大的杂音甚至导致部件脱落。

滤板和滤布要保持平整,滤板要整齐的排在机架上,滤布要使用夹布器均匀拧紧,以免影响压滤机的正常使用。


压滤机专用泵在试运行的时候更要注意一些问题:

1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油,适量就是不要多加也不要少加。

2、要检查电机的转向,和安装固定好防护罩。

安装压滤机专用泵时一步要先检查混凝土的基础结构,保持混凝土结构要平整、牢固。在压滤机泵的四周要留出一米左右的通道,油缸的支腿不要进行固定,保持与地面的平滑,这样压滤机泵在工作的时候能在高压力状态下能自由移动。

在压滤机专用泵的周围环境确定好之后再检查各个部件之间链接的螺栓是否拧紧,各个孔位是否已经对正,如果螺栓不紧固的话,压滤机泵在工作时会受到震动的影响,导致螺栓松弛,产生很大的杂音甚至导致部件脱落。

滤板和滤布要保持平整,滤板要整齐的排在机架上,滤布要使用夹布器均匀拧紧,以免影响压滤机的正常使用。

压滤机专用泵在试运行的时候更要注意一些问题:

1、启动压滤机前要先添加适量的润滑油和机油,适量就是不要多加也不要少加。

2、要检查电机的转向,和安装固定好防护罩。


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