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供应:压滤机给料泵厂家【厂,图片,生产厂】

date.png 2018-07-05 00:01:22

ZJE-II型压滤机专用入料泵产品选用ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列

ZJE-II型压滤机专用入料泵

产品选用

   ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据压滤机给料泵,对于要求压力低的工况压滤机专用泵,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

    ZJE-II型压滤机专用入料泵为压入式吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因浆体浓度大多较高,故泵进口管路不宜过长,以免影响吸料污泥压滤机专用泵

  为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。

  为压滤机入料泵配置功率  入料泵的功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的较小压力,然后按该较小压力对应的该泵的流量压滤机专用入料泵,扬程配用功率。如此较为准确、节约。

  由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。

我厂生产的压滤机入料泵特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏

压滤机入料泵泄露原因及解决办法

滤板清理不净时,压滤机入料泵泵轴,有时会造成介质外泄,压滤机入料泵蜗壳,一旦外泄,吉林压滤机入料泵,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

解决方法:仔细清理滤板,修复滤板。

压滤机专用入料泵采纳奇特的水力计划及叶轮装置方法,确保了其机能曲线比一样平常杂质泵更陡,异常得当压滤机入料时应阻力的变更来完成大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目标。其特别的水力机能正好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料早期不消阀门节制流量过大惹起的机电过载同时低压力不会对滤板边框发生打击,加重了滤板边框上的滤布的破坏,也不会打击滤板形成震荡,压滤前期的小流量大压力不容易发生憋泵。特别是在前期压迫期时同泵在大压力下其奇特的叶轮装置方法及副叶轮的感化,包管轴封处的根本到达无泄露。


压滤机专用入料泵双叶轮泵比单叶轮泵抗衡耐磨性更好

   因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。

压滤机专用入料泵应用范围广

  该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。



压滤机专用入料泵双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。

  压滤机专用入料泵双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。


压滤机专用入料泵的维护与保养

1.定期更换新油,周期为2-3月

   2.填料密封时,定期检查轴封水的泄漏量,若泄漏严重,应及时调节填料压盖或更换盘根,使外接水呈滴状泄漏。

   3.双端面机械密封时,定期检查水箱水位和水的浑浊情况,及时加水或更换清洁水。

   4.如果冬季泵水长时间停用,应关闭进口阀门,启动泵空转几分钟,排除泵内残余浆液,以免冻裂泵体。


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