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板框压滤机专用泵型号_板框压滤机专用泵型号价格 (在线咨询)

date.png 2018-07-02 00:01:48

ZJE-II型压滤机专用入料泵产品选用ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列

ZJE-II型压滤机专用入料泵

产品选用

   ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

    ZJE-II型压滤机专用入料泵为压入式吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高板框压滤机专用泵。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大压滤机专用泵,因浆体浓度大多较高,故泵进口管路不宜过长,以免影响吸料。

  为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。

  为压滤机入料泵配置功率  入料泵的功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的较小压力,然后按该较小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。

  由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。

污泥压滤机专用泵创新技术特点

1.污泥压滤机专用泵独特的密封装置

  采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。

2.污泥压滤机专用泵双级叶轮的结构设计

 污泥压滤机专用泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。



污泥压滤机专用泵详细说明

污泥压滤机专用泵详细说明

产品概述

污泥压滤机专用泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来,被业内人士称之为"压滤机专用入料加压泵"。该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无泄漏,更重要的是其流量、扬程曲线很陡,非常适合一些特殊的工况。

污泥压滤机专用泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。



污泥压滤机专用泵适用岗位

  污泥压滤机专用泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵.例如:有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法;台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿、非金属矿产加工(钛粉、高岭土等)工艺中的浆体输送泵,环保产业中的污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、制药、食品生产工艺中的压滤泵。

  应用范围广泛:污泥压滤机专用泵备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,而且各种不同材料的备件互换性能好,用户调整极为方便


不适用岗位:吸入口液体液位低于泵位置1.2m以下或吸入口负压过大的岗位

污泥压滤机专用泵产品特点

1.污泥压滤机专用泵采用负压结构,密封采用机械组合密封,且在负压环境中工作,在水泵压力不断增加而流量逐渐减少的情况下长期输送液体时密封不承受工作压力,从而确保密封永不泄漏。

2.污泥压滤机专用泵叶轮采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之间,从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。

3.结构简单、易维修,独特的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时,无需拆卸管道就能完成。

4.可采用多种材质:1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、衬四氟,美国标316、316L、耐磨合金钢、铸钢、铸铁等材质。

污泥压滤机专用泵的维护与保养

1.定期更换新油,周期为2-3月

   2.填料密封时,定期检查轴封水的泄漏量,若泄漏严重,应及时调节填料压盖或更换盘根,使外接水呈滴状泄漏。

   3.双端面机械密封时,定期检查水箱水位和水的浑浊情况,及时加水或更换清洁水。

   4.如果冬季泵水长时间停用,应关闭进口阀门,启动泵空转几分钟,排除泵内残余浆液,以免冻裂泵体。


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