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安徽压滤机专用入料泵样本_耐磨压滤机专用泵工厂(电话咨询)

date.png 2018-02-15 00:01:00

压滤机专用入料泵为压滤机入料加压选泵与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料

压滤机专用入料泵为压滤机入料加压选泵  与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成耐磨压滤机专用泵,入料阻力也随之加大压滤机专用泵,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。



压滤机专用入料泵为压滤机入料泵配置功率   压滤机专用入料泵入料泵的大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的小压力,然后按该小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约污泥压滤机专用泵

  由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。


压滤机专用入料泵与普通离心水泵的区别与普通离心水泵比较有以下几个特点;(1)、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压,电机不能过载。(2)、性能曲线较陡,随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。(3)、始终保持高压力无泄漏。解决的问题压滤机专用泵是采用什么样的结构解决这几个问题的。(1)、采用双叶轮结构,其性能曲线徒陡,即解决了运转无过载又解决了憋泵问题,并且能作到低转速高压力,降低水泵的磨损。(2)、采用叶轮反装,和付压密封的结构,解决了泄露问题。


压滤机专用入料泵的特点 1、两相流理论设计、结构先进新颖、效率高、抗磨蚀。 2、双叶轮、后端进料,运行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。 5、压滤进料时,不用变频调速,降低电耗。

压滤机专用入料泵叶轮与泵壁的间隙可调

  独特的轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。 该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造,可适合不同的介质需求,用户选用的范围更广。


压滤机专用入料泵详细说明

压滤机专用入料泵详细说明

产品概述

压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来,被业内人士称之为"压滤机专用入料加压泵"。该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无泄漏,更重要的是其流量、扬程曲线很陡,非常适合一些特殊的工况。

压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。



压滤机专用入料泵的维护与保养

1.定期更换新油,周期为2-3月

   2.填料密封时,定期检查轴封水的泄漏量,若泄漏严重,应及时调节填料压盖或更换盘根,使外接水呈滴状泄漏。

   3.双端面机械密封时,定期检查水箱水位和水的浑浊情况,及时加水或更换清洁水。

   4.如果冬季泵水长时间停用,应关闭进口阀门,启动泵空转几分钟,排除泵内残余浆液,以免冻裂泵体。


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