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甘肃压滤机专用泵配件企业生产商 (多图)

date.png 2018-02-03 00:01:34

污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了

污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点压滤机专用泵配件,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。

  污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。


污泥压滤机专用泵过流材料的选定

超高分子量聚乙烯(材料代号U):适用于85℃温度以下的腐蚀性、磨蚀性料浆的输送。

耐腐耐磨不锈钢:适用于110℃温度的磨蚀性料浆的输送。例如用于电解锌、电解锰等高温浸出的工序中的高温浆体的输送,效果会更好。

聚丙烯(材料代号P):用于无固相物料的清液的输送。例如废气处理系统的逼压喷淋泵(烟气脱硫等)

氟塑料(材料代号F):主要适用输送带溶剂的介质和强氧化性介质,例如浓酸等。

聚氨脂橡胶(代号为PU):主要适用于腐蚀性要求低,而磨蚀性严重的岗位,如排渣泵,或选矿中的旋流器配用泵。


污泥压滤机专用泵产品优势:质量稳定,常规产品全部 现货供应

污泥压滤机专用泵各种材质、非常规产品皆可订做一、            污泥压滤机专用泵产品概述      污泥压滤机专用泵是我公司针对普通渣浆泵在使用过程中的泄露、噪音大、效率低等缺点,综合应用杂质泵新设计理念设计生产的新一代系列产品。污泥压滤机专用泵广泛应用于个类含有固体颗粒的杂质输送,特别适合于洗煤、冶炼、铝厂等场合的压滤机入料,克服了普通渣浆泵压滤时的憋泵、漏料、效率低的缺点。  二、           污泥压滤机专用泵 产品特点1.       节能综合应用CAD、CFD、CAPP等先进的技术设计,是新一代节能产品。  2.       独特的组合密封设计采用负压技术加副叶轮以及组合密封相结合,解决了高扬程渣浆泵容易泄露的问题。  3.       泵采用材质的选择泵过流部件采用我国新研发的渣浆泵专用耐磨合金1号材质,使用寿命长,大大减少了检修次数。  4.       无过载设计泵设计过程中应用了“无过载设计”理论,大流量时扬程低,小流量时扬程高的泵扬程曲线完全符合压滤机压滤时对渣浆泵的要求,选用适当电机后,可保证泵在全流量范围内工作电机无过载。  5.       结构简单泵结构简单,方便安装与维护保养。

污泥压滤机专用泵产品优势:质量稳定,常规产品全部 现货供应各种材质、非常规产品皆可订做        我公司生产的污泥压滤机专用泵是引进德国普罗名特流体公司技术并结合各压滤机使用场合的入料工况,设计开发的压滤机专用入料泵产品。       经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合的试用,其性能已达到国内水平,一经投放市场,其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均受到用户的好评,为各类用户生产环节提高益起到了积极的促进作用。        


    污泥压滤机专用泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流 量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。


污泥压滤机专用泵产品优势:质量稳定,常规产品全部 现货供应各种材质、非常规产品皆可订做

污泥压滤机专用泵产品概述

    污泥压滤机专用泵是由我公司引进国外技术,并结合国内泵研所新科研成果而开发的一种新型无泄漏压滤机入料泵,独特的负压结构设计使该泵具有结构简单、性能稳定,高扬程工作时无泄漏等优点,是衬胶泵、F型耐腐泵、IH化工离心泵、氟合金泵的更新换代产品,能满足压滤机工艺流程中输送温度为-10℃—120℃带有颗粒,粘度的各种腐蚀性液体浆料,污泥压滤机专用泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。


污泥压滤机专用泵的维护与保养

1.定期更换新油,周期为2-3月

   2.填料密封时,定期检查轴封水的泄漏量,若泄漏严重,应及时调节填料压盖或更换盘根,使外接水呈滴状泄漏。

   3.双端面机械密封时,定期检查水箱水位和水的浑浊情况,及时加水或更换清洁水。

   4.如果冬季泵水长时间停用,应关闭进口阀门,启动泵空转几分钟,排除泵内残余浆液,以免冻裂泵体。


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