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山西压滤机专用泵配件选型_污泥压滤机专用泵企业__压滤机专用泵配件批发

date.png 2018-05-10 00:02:02

ZJE-II型压滤机专用入料泵产品选用ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列

ZJE-II型压滤机专用入料泵

产品选用

ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况压滤机专用泵配件,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决压滤机专用泵,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

    ZJE-II型压滤机专用入料泵为压入式吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因浆体浓度大多较高,故泵进口管路不宜过长,以免影响吸料。

为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。

为压滤机入料泵配置功率  入料泵的功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的较小压力,然后按该较小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。

影响污泥压滤机专用泵时间的因素如下:

1、浆料粘度。浆料越细越粘,则过滤速度越慢,反之亦然。

2、污泥压滤机专用泵压力与流量。这个好理解,流量高压力大则过渡速度也快。但要有限度,一般来说,入料压力不要超过0.6MPa,至于流量,要视压滤机的过滤面积而定。

3、滤布。滤布厚实,则过滤速度慢。

总之,终决定过滤速度应当是料本身。因为浆料泵和滤布可以合理选型。为了提高浆料过滤速度,除合理选择泵和滤布以外,还可以考虑在浆料中加入絮凝剂

污泥压滤机专用泵广泛用于火油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

污泥压滤机专用泵采用半开式叶轮,流道宽、经过进程性好,在输送含有颗粒的浆料时无窒息,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之间,从而弥补了同样平凡离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构大略、易维修,独特的结构计划,在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时,无需装置管道就能够完成。

 污泥压滤机专用泵压滤机专用污水泵是由我公司引进国外技术并结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况。精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵系列,该产品广泛应用于石油、化工、稀土冶炼、压滤机浆料液体淀粉、制药、染料、油漆、造纸、电镀、电力、食品等行业。

 污泥压滤机专用泵系列产品采用独特的水力设计及双级叶轮的结构,确保了其性能曲线比一般YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡,污泥压滤机专用泵更适合压滤机入料的特殊使用工况。

污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。

污泥压滤机专用泵双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。

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