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浙江压滤机专用入料泵生产商_压滤机进料泵型号(电话咨询)

date.png 2018-05-01 00:02:03

ZJE-II型压滤机专用入料泵产品选用ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列

ZJE-II型压滤机专用入料泵

产品选用

ZJE-II型压滤机专用入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据,对于要求压力低的工况,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决,还可以选用我厂生产的ZJ系列渣浆泵,ZJ型泵的机械密封与ZJE2泵一样"无泄漏"。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

    ZJE-II型压滤机专用入料泵为压入式吸入泵压滤机进料泵,吸程小压滤机专用泵,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因浆体浓度大多较高,故泵进口管路不宜过长,以免影响吸料。

为压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是:滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程污泥压滤机专用泵。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外,还要求泵工作在高压时,不用轴封水和无泄漏,为建设环保工厂创造条件。

为压滤机入料泵配置功率  入料泵的功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的较小压力,然后按该较小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。

压滤机入料泵配件在使用的过程中需要注意维护和保养工作: 1.电泵屡次运用后,必需放入清水中运转数分钟,避免泵内留下堆积物,包管电泵洁净。 2.启动前应细心检查电泵在运输、寄存、装置进程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或零落。 3.在正常任务前提下,电泵任务一年后,应进行维护保护,更换已磨损的易损件。 4.如果对于渣浆泵来说长时间的不使用,要经常的对于维护和保养它的配件,不应该在水中,从而以消减电机定子绕组受潮的时机,添加电泵的运用寿命。 5.严禁用泵的电缆作为装置和起吊绳用,以免发作风险。

压滤机专用入料泵选型订货须知

买卖双方在选型与签订买卖合同(或技术协议)时,请注明:

1、压滤机专用入料泵使用工况:

浆体比重、浆体浓度(体积浓度)、浆体粘度、固体颗粒、固体物种类、单循环时间、压滤机容积、吸入方式、吸入液面高、泵进出口管线长度高度、传动方式等;

2、压滤机专用入料泵配套电机:

型号、主要技术参数、防护等级、生产厂家等;

3、压滤机专用入料泵其他配套项目:

如泵的备件、调速装置等;

压滤机专用入料泵适用岗位

压滤机专用入料泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵.例如:有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法;台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿、非金属矿产加工(钛粉、高岭土等)工艺中的浆体输送泵,环保产业中的污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、制药、食品生产工艺中的压滤泵。

应用范围广泛:压滤机专用入料泵备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,而且各种不同材料的备件互换性能好,用户调整极为方便

不适用岗位:吸入口液体液位低于泵位置1.2m以下或吸入口负压过大的岗位

压滤机专用入料泵产品优势:质量稳定,常规产品全部 现货供应各种材质、非常规产品皆可订做        我公司生产的压滤机专用入料泵是引进德国普罗名特流体公司技术并结合各压滤机使用场合的入料工况,设计开发的压滤机专用入料泵产品。       经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合的试用,其性能已达到国内水平,一经投放市场,其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均受到用户的好评,为各类用户生产环节提高益起到了积极的促进作用。        

    压滤机专用入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流 量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。

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